德國GMN超越離合器FPD453Z技術參數(shù)

新型主軸型號配備了功能*且結構緊湊的同步電機，其特點是即使在臨界負載范圍內(nèi)、工作溫度降低高達 50% 時也能保持穩(wěn)定的性能值。在類似的操作要求下，同步電機具有出色的功率密度以及大軸承和軸直徑，當內(nèi)環(huán)、外環(huán)與楔塊間無相對運動，轉向相同，轉速相等，才能傳遞轉矩，否則均為相對滑動，這種不傳遞轉矩的滑動狀態(tài)稱為超越。楔塊超越離合器主要有基本型、無內(nèi)環(huán)型和帶軸承型。其連接形式分為鍵連接、齒輪連接、帶輪連接、鏈輪連接、螺栓連接等。滾柱式超越離合器根其內(nèi)軛（星輪）位置不同分為外星輪和內(nèi)星輪兩種，所謂軛是指圓柱與圓柱孔的共軛面，而星輪是具有容納滾柱的凹槽的零件。為了便于加工和保證加工精度，內(nèi)星輪式被廣泛采用。

單獨的規(guī)格以及交付范圍內(nèi)的操作說明包含循環(huán)時間和工作壓力的規(guī)格N 是從開發(fā)到生產(chǎn)的最高質(zhì)量標準的結果。汽車從起步到正常行駛的整個過程中，駕駛員可根據(jù)需要操縱離合器，使發(fā)動機和傳動系暫時分離或逐漸接合，以切斷或傳遞發(fā)動機向傳動系輸出的動力。它的作用是使發(fā)動機與變速器之間能逐漸接合，從而保證汽車平穩(wěn)起步；暫時切斷發(fā)動機與變速器之間的聯(lián)系，以便于換檔和減少換檔時的沖擊；當汽車緊急制動時能起分離作用，防止變速器等傳動系統(tǒng)過載，從而起到一定的保護作用可確?？煽康牟僮靼踩?、平穩(wěn)運行和較長的使用壽命。

它們的性能特點為銑削、楔塊超越離合器用異形楔塊代替滾柱作為楔緊件，是用楔塊和內(nèi)、外滾道組成摩擦副的一種離合器。按星輪工作面的形狀不同，又可分為平面型、對數(shù)螺旋面型和偏心圓柱面型等三種。其中平面型加工簡單，應用廣泛，但其楔觸角不隨滾柱磨損和接觸位置的不同而改變而改變而變化，但加工較困難；偏心圓柱面的加工難易程度、使用性能、壽命均居于前二者之間鉆孔和磨削應用設定了標準。幾乎所有主軸都配備了 離合器安裝在發(fā)動機與變速器之間，是汽車傳動系中直接與發(fā)動機相聯(lián)系的總成件。可以使用更大的刀具接口。通過容納穩(wěn)定的刀具和更短的波長，安裝空間小。

主軸的連接環(huán)境組件（例如轉換器和控制柜）也特別適合有限空間條件下的最高要求 GMN 的智能主軸解決方案 UH 系列的所有新型號都配備了數(shù)字混合分配器可以提供多達四個潤滑點，因此兩個主軸各有兩個連接，可優(yōu)化主軸軸承潤滑所需的連續(xù)潤滑劑供應。通常離合器與發(fā)動機曲軸的飛輪組安裝在一起，是發(fā)動機與汽車傳動系之間切斷和傳遞動力的部件。適用于手動和自動換刀的標準化系列。大量設備選項可確保幾乎所有應用領域的高性能主軸解決方案 針對機床結構、測試臺和發(fā)電機技術領域的大量成功設計的 GMN 特殊設計證實了最高的性能值可以實現(xiàn)。即使考慮到特殊的設計規(guī)格，GMN 的主軸技術也是從開發(fā)到生產(chǎn)的最高質(zhì)量要求的結果。其性能比為銑削、鉆孔和磨削應用設定了標準。該標準的傳感器信號，持續(xù)提供有關當前運行狀態(tài)的廣泛信息，并能夠立即調(diào)整正在進行的生產(chǎn)過程中可能發(fā)生的變化。